氧化夹渣

缺点特征：氧化夹渣多散布在铸件的上外表，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现

发生原因：

1.炉料不清洁，回炉料使用量过多

2.浇注体系规划不良

3.合金液中的熔渣未铲除洁净

4.浇注操作不当，带入夹渣

5.精粹变质处理后静置时刻不够

避免办法：

1.炉料应通过吹砂，回炉料的使用量恰当下降

2.改进浇注体系规划，进步其挡渣能力

3.选用恰当的熔剂去渣

4.浇注时应当平稳并应注意挡渣

5.精粹后浇注前合金液应静置一定时刻

气孔气泡

缺点特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的外表，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。外表气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔气泡在X光底片上呈黑色

发生原因：

1.浇注合金不平稳，卷进气体

2.型（芯）砂中混入有机杂质（如煤屑、草根马粪等）

3.铸型和砂芯通气不良

4.冷铁外表有缩孔

5.浇注体系规划不良

避免办法：

1.正确把握浇注速度，避免卷进气体。

2.型（芯）砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量

3.改进（芯）砂的排气能力

4.正确选用及处理冷铁

5.改进浇注体系规划